源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
產(chǎn)品特性：
（一）、制造數(shù)據(jù)全面管理
1、全面管理制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入）
2、全面管理制造工藝路線（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入）
3、全面管理制造工時(shí)定額（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入）
4、唯一條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和跟蹤
5、全面的基礎(chǔ)信息是實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件
（二）、生產(chǎn)計(jì)劃管理
1、全面管理企業(yè)制造訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程
2、通過(guò)不同項(xiàng)目看板了解到每份訂單、每個(gè)零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)、實(shí)際完成節(jié)點(diǎn)、報(bào)廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實(shí)時(shí)信息
3、通過(guò)直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實(shí)時(shí)、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況
（三）、能力平衡分析
1、通過(guò)直觀的圖形、數(shù)字，為企業(yè)提供工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門(mén)/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析
2、通過(guò)紅色警戒線，明顯的標(biāo)識(shí)出任務(wù)超負(fù)荷的工作中心/設(shè)備、部門(mén)/班組、工種等
3、通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，幫助計(jì)劃和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃排程
（四）、任務(wù)派工管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過(guò)條碼掃描向現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等
2、擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)變化
3、現(xiàn)場(chǎng)指定工位的操作者可使用任務(wù)派工單領(lǐng)用刀具、工裝、材料，并進(jìn)行加工、檢驗(yàn)、入庫(kù)等流程操作
4、可用于工時(shí)分配和結(jié)算管理
5、任務(wù)派工單貫穿整個(gè)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程
（五）、成品、在制品、刀具、工裝庫(kù)存管理
1、支持成品庫(kù)、周轉(zhuǎn)庫(kù)、工裝/刀具庫(kù)等分類庫(kù)房管理
2、支持按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫(kù)房檢查進(jìn)行出庫(kù)和缺件管理
3、擁有強(qiáng)大的庫(kù)存檢索能力，支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前庫(kù)房情況及歷史記錄追溯
4、系統(tǒng)所有流程都可以通過(guò)條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷
5、車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫(kù)房可根據(jù)該制造訂單所需的工裝需求進(jìn)行準(zhǔn)備
6、對(duì)工裝/刀具等工具的缺件及超時(shí)借用進(jìn)行預(yù)警
（六）、內(nèi)嵌式高級(jí)智能排產(chǎn)引擎
1、MES 提供從相對(duì)簡(jiǎn)單的有限能力FCS計(jì)劃系統(tǒng)到高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)，再到供
2、應(yīng)鏈計(jì)劃的解決方案，無(wú)疑是生產(chǎn)運(yùn)作管理進(jìn)一步提升的有效工具
3、通過(guò)給用戶一個(gè)電子化的工具來(lái)跟蹤和調(diào)配每天的生產(chǎn)計(jì)劃
4、提供了大量的報(bào)告和圖表供查詢使用
（七）、全面質(zhì)量管理體系
MES 解決方案提供可選的一套集供應(yīng)商管理，先期質(zhì)量策劃，數(shù)據(jù)采集，信息傳遞，數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控，信息反饋，流程控制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統(tǒng)集成和經(jīng)營(yíng)決策于一體的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案。對(duì)于原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造和在用戶使用過(guò)程中的產(chǎn)品整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動(dòng)態(tài)化管理，通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)，進(jìn)一步完善生產(chǎn)質(zhì)量管理直至企業(yè)層的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。
（八）、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理
1、支持人機(jī)互動(dòng)瀏覽操作
2、根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)情況進(jìn)行場(chǎng)景虛擬建模
3、可以通過(guò)鼠標(biāo)左/右鍵的選點(diǎn)，瀏覽整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程信息
4、以3D模擬形式再現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)，足不出戶實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)狀
5、可以通過(guò)顏色或氣泡的方式實(shí)時(shí)展示該工位當(dāng)前加工任務(wù)、工序，當(dāng)前狀態(tài)，操作人員，完成數(shù)量、完成進(jìn)度等信息
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